卷料激光切割生产线发展现状及其优势

       在目前的工业生产制造中，为方便存放和运输，板材件都是收成卷材。在生产使用时，再把卷料进行开卷校平后送入激光切割机中。卷料激光切割生产线主要由CAD/CAM编程系统、自动开卷、校平系统、伺服自动送料、激光切割系统组成，可实现自动化生产，大大提高了生产效率，减轻了人工负担，降低生产成本，具有高效率、高精密、操作方便等特点。

       近些年来，因卷料激光切割生产线的强大特点与优势，国内一些企业也掀起了卷料激光切割生产线的热潮，虽然对比国外知名企业来说技术上还有所欠缺，但随着时间的推移，国际化程度的不断提高，生产制造体系的不断成熟，激光技术与发达国家企业相比差距明显缩小。

       卷料激光切割生产线实际应用的优势：

       1、可连续性切割生产，emc易倍利用率高。卷料经开卷校平后，由送料机送入激光切割机旋转工作台上方进行切割，随着工作台的移动，可实现边送料边切割的过程，有效缩短零件切割时间，提高了emc易倍的使用效率。

       2、生产具有柔性。可以随时响应生产变化的需求，当所需零件改变时，可以通过编程软件对二维图形进行修改，切割出所需零件，不需要emc易倍硬件结构的变化，具有制造不同产品的柔性。

       3、具有自动排版功能，减少多余废料的产生。切割主机系统本身带有自动排版的功能，它根据临时需要的备用零件可以随时混合生产。所需零件在电脑上模拟自动编排，尽可能有效地减少废料的产生，降低生产成本。

       4、加工成本低。生产流程为自动化生产，有效减少了人工成本，激光切割本身耗材少、材料利用率高，整个生产线成本进一步降低。

       卷料激光切割生产线技术特点：

       1、数控激光切割机采用专业系统来控制电机同步，切割机工作台为履带式切割台，履带式装有针板式切割条，在加工时，该切割台与开卷伺服送料同步，同速运行，实现卷料板材切割。适用3mm内金属卷料加工，重复定位精度可达±0.03mm，定位精度在±0.05mm/m内。

       2、数控激光切割机机身采用钢板焊接结构，并经高温回火，彻底消除焊接应力。机加工时使用数控龙门铣床，一次性加工床身两侧的导轨和齿条安装面，保证了机架两侧导轨、齿条安装面精度的一致性。

       3、校平机的矫正轮采用轴承钢制造，表面加厚电镀处理，经久耐磨。操作简单方便，所有矫正轮采用齿轮传动，自带备压轮，有效增强矫正轮刚性并提高矫正质量。

       综上所述，卷料激光切割生产线是以数控技术为核心，并与计算机技术、通信技术及数据库管理技术相结合的先进制造技术，适用于大批量零件的生产。